Casestudie

Het gebruik van AIMMS-software

Over ALUMIL S.A.

ALUMIL is een van de toonaangevende aluminiumextrusiebedrijven, met productielocaties in 6 landen en aanwezigheid in meer dan 60 landen. Het heeft een volledig verticaal productieproces, van het maken en verwerken van duizenden codes tot het recyclen van aluminiumschroot en het modern lakken van de eindproducten. Met meer dan 3.200 werknemers wereldwijd is de technische afdeling van het bedrijf nodig om te reageren op bijzonder veeleisende situaties en om een hoge beschikbaarheid van de productieapparatuur te garanderen.

In 2019 startte ALUMIL een samenwerking op lange termijn met ATLANTIS Engineering om de TΡΜ in te voeren en een moderne werkcultuur te ontwikkelen in de productielocaties.

In deze context werd gekozen om AIMMS-onderhoudssoftware te implementeren, zodat de procedures vereenvoudigd en de efficiëntie van de afdeling verbeterd werden.

Operationele uitdagingen aanpakken

Verouderde onderhoudssoftware

De oude taakbeheersoftware die het bedrijf gebruikte, was erg moeilijk te onderhouden en ondersteunde de vereiste automatisering. Het papierwerk moest dringend worden verminderd en de integriteit van de verzamelde gegevens moest worden gewaarborgd.

Afwezigheid van een meldingssysteem

De technici werden telefonisch op de hoogte gebracht van de dagelijkse problemen van de productie, wat leidde tot een gebrek aan coördinatie met de productie en moeilijkheden in de onderlinge samenwerking.

Moeilijkheden met toegang tot de machinehistorie

De technici hadden geen toegang tot de storingsgeschiedenis van de machines en verspilden kostbare tijd met het zoeken naar handleidingen, tekeningen en technische informatie over de apparatuur die ze onderhielden.

Onze oplossing

Bestaande bestanden gebruiken

Met behulp van de beschikbare tools in AIMMS was het mogelijk om alle verspreide bestanden op een gestructureerde manier over te brengen naar één enkel platform. Op deze manier was de structuur van de installaties en apparatuur in de belangrijkste productie-eenheden zeer snel opgezet, waardoor AIMMS binnen korte tijd klaar was om alle processen van de technische afdeling te ondersteunen.

Procesautomatisering

AIMMS heeft het beheer van de dagelijkse routine van de technische afdeling vanaf het eerste moment vereenvoudigd. Elke technicus heeft een mobiel apparaat waarmee hij meldingen en technische informatie ontvangt over elke nieuwe taak die hij moet uitvoeren. Het registreert ook op een eenvoudige manier de uitgevoerde acties of de openstaande taken voor de toekomst, waardoor automatisch de geschiedenis van elke machine wordt aangemaakt. Daarnaast kan hij via hetzelfde apparaat foto’s “maken” en archiveren die nodig zijn om het werk en de gebruikte reserveonderdelen te documenteren. Tegelijkertijd wordt er, zonder dat er extra handelingen nodig zijn, informatie verzameld over de tijd die nodig was om elke werkorder uit te voeren en over het team dat de order heeft uitgevoerd.

Productieverzoeken

Via een zeer flexibel machtigingssysteem heeft elke operator de mogelijkheid om elk probleem met zijn machine zelf op te lossen. Alle aanvragen worden doorgestuurd naar de supervisor van de productielijn en alleen de aanvragen die hij goedkeurt, worden doorgestuurd naar de technische afdeling. Tegelijkertijd is het voor elke productieafdeling mogelijk om probleemreparaties autonoom te beheren (zonder hulp van de technische afdeling).

Suggesties voor verbetering

In dezelfde enkele grafische omgeving kan elke medewerker een voorstel indienen om de prestaties van zijn/haar eenheid te verbeteren. Alle verzoeken worden bijgehouden en sommige worden geïnitieerd door de afdeling Continu Verbeteren, die de algemene verantwoordelijkheid draagt voor verbeteringen in het bedrijf.

Preventief onderhoud

Alle noodzakelijke preventieve onderhoudsprogramma’s zijn ingevoerd in AIMMS. Technici ontvangen nu meldingen over het tijdstip waarop elk onderhoud moet worden uitgevoerd en de lijst met controles die ze moeten uitvoeren wordt weergegeven op hun mobiele apparaat.

Definitieve resultaten

Communicatieproblemen tussen Productie en Onderhoud elimineren

70% minder tijd voor het registreren van het werk door de vakmannen

98% documentatie van het dagelijkse werk van de technische afdeling

Gegevens verzamelen van de PLC's van de machines

Περισσότερα Case Studies

Meer over het bedrijf

Vraag een gratis demo aan

Het juiste moment om uw onderhoudsprocedures te vereenvoudigen


Door dit formulier in te dienen, gaat u akkoord met ons Privacybeleid en geeft u toestemming voor het verzamelen en gebruiken van uw persoonlijke gegevens voor communicatie- en marketingdoeleinden. We kunnen contact met u opnemen via e-mail of andere methoden voor promotionele aanbiedingen, updates en relevante informatie. U kuntzich te allen tijde uitschrijven.